درخت کائوچو، که به نامهای علمی Hevea brasiliensis و درخت لاستیک نیز شناخته میشود، از خانواده Euphorbiaceae است و به طور طبیعی در مناطق گرمسیری آمریکای جنوبی و تایلند و مالزی رشد میکند. این درخت به خاطر تولید لاتکس طبیعی شهرت دارد، که یکی از مواد اولیه اصلی برای تولید انواع محصولات لاستیکی، از جمله بادکنکها است.
مراحل تولید لاتکس از درخت کائوچو
- جمعآوری لاتکس:
- آمادهسازی درخت: درختان کائوچو معمولاً پس از ۵ تا ۷ سال از کاشت آماده بهرهبرداری میشوند. برای استخراج لاتکس، یک برش مورب در پوست درخت ایجاد میشود که به آن “برش” یا “خراش” میگویند.
- جمعآوری لاتکس: لاتکس که به صورت مایع شیرین و سفیدرنگ از درخت خارج میشود، به ظرفهای ویژهای هدایت میشود. این فرآیند معمولاً در ساعات صبح انجام میشود تا به بهترین کیفیت لاتکس دست پیدا کنند.
- پروسه تصفیه:
- تصفیه اولیه: لاتکس خام به کارخانههای تصفیه منتقل میشود، جایی که با اضافه کردن مواد شیمیایی، مانند آمونیاک، برای جلوگیری از تخمیر و حفظ کیفیت، فرآوری میشود.
- فیلتراسیون و پراکندگی: در این مرحله، لاتکس از طریق فیلترهای مختلف برای حذف ذرات ناخواسته و بهبود کیفیت عبور داده میشود.
- پلیمریزاسیون:
- پلیمریزاسیون: لاتکس طبیعی در این مرحله به صورت مادهای جامد در میآید. برای این کار، مواد شیمیایی خاصی به لاتکس اضافه میشود تا به فرآیند پلیمریزاسیون کمک کند و لاستیک جامدی تولید شود.
- خشک کردن و فرمدهی:
- خشک کردن: لاتکس به صورت تکههای نازک و نرم در میآید و به طور کامل خشک میشود.
- فرمدهی: سپس این مواد خشک شده به شکلهای مختلف، مانند ورقهای لاستیکی، تایرها، و بادکنکها، فرم داده میشود.
تولید بادکنک
بادکنکها به طور عمده از لاستیک طبیعی یا لاستیک مصنوعی تولید میشوند. مراحل تولید بادکنک به شرح زیر است:
- تولید لاتکس:
- لاتکس طبیعی: برای تولید بادکنکها، از لاتکس طبیعی که از درخت کائوچو به دست میآید، استفاده میشود. این لاتکس به صورت خمیر یا مایع تهیه میشود.
- ساخت قالب و پر کردن:
- قالبگیری: لاتکس مایع به درون قالبهای بادکنک تزریق میشود. این قالبها معمولاً از جنس فلز یا پلاستیک هستند و به شکل نهایی بادکنک فرم داده میشوند.
- پُر کردن: پس از تزریق، لاتکس تحت فشار قرار میگیرد تا به صورت یکنواخت در قالب پخش شود.
- پختن و خشک کردن:
- پختن: بادکنکهای قالبگیری شده به داخل کورههای پخت منتقل میشوند تا لاتکس به صورت پایدار و مقاوم درآید.
- خشک کردن: بادکنکها پس از پخت، به آرامی خشک میشوند تا از هرگونه رطوبت اضافی پاک شوند.
- برش و بستهبندی:
- برش: بادکنکها از قالب خارج شده و به طولهای مناسب برش داده میشوند.
- بستهبندی: بادکنکهای آماده در بستههای مختلف بستهبندی شده و برای فروش به بازار عرضه میشوند.
در نهایت، بادکنکها به دلیل خاصیت ارتجاعی و قابلیت انعطافپذیری لاتکس، به عنوان محصولات محبوب در جشنها و مراسمها استفاده میشوند.
مدرسه بادکنک آرایی برگزارکننده ورکشاپ و دوره های بادکنک آرایی در ایران است، جهت اطلاع از دوره ها در واتساپ یا تلگرام پیام دهید 09359384489 – 02144251606